428256181736891786

TURBODÚCHADLÁ DO TRAKTOROV A KOMBAJNOV

Cenné tipy na diagnostiku, inštaláciu a údržbu

Turbodúchadlá sa dnes montujú do mnohých dieselových motorov v poľnohospodárskej technike a zvyšujú účinnosť a výkon vozidiel.

V nasledujúcom článku vysvetľujeme históriu a fungovanie tohto komponentu motora, ako aj riešenia prípadných porúch. Užitočné tipy na montáž a údržbu pomáhajú predchádzať reklamáciám a maximalizovať životnosť turbodúchadla.

Už v roku 1885 sa robili pokusy zvýšiť výkon motora zvýšením predkompresie privádzaného vzduchu. O 20 rokov neskôr vynašiel Alfred Büchi takzvané „turbodúchadlo na výfukové plyny“, ktoré sa následne stalo priekopníkom dnešných turbodúchadiel.

Moderné turbodúchadlo nasáva čerstvý vzduch z energie výfukových plynov a privádza ho do spaľovacej komory. Vďaka zvýšenému tlaku vzduchu má motor k dispozícii viac kyslíka na spaľovanie, čo v konečnom dôsledku zaisťuje zvýšenie výkonu pri nižšej spotrebe paliva.

Vniknutie cudzích predmetov do turbíny alebo kompresora

Ak sú počas kontroly alebo opravy otvorené potrubia, alebo ak vzduchové filtre už nefungujú správne, môžu sa do potrubí dostať cudzie predmety. V dôsledku toho sa môžu nečistoty dostať do motora a poškodiť ho. Väčšie cudzie časti spôsobujú poškodenie nábehových hrán.

Nečistoty v oleji

Časom sa v motorovom oleji môžu nahromadiť nečistoty ako sadze, zvyšky spaľovania alebo voda, ktoré menia vlastnosti oleja. Vzniká tak olejový uhlík, ktorý je zase zodpovedný za opotrebovanie ložísk a piestnych krúžkov a bráni prísunu oleja.

Nedostatok dodávky oleja (tlak oleja/filtračný systém)

V podstate pri normálnej prevádzke sú stacionárne a rotujúce časti oddelené tenkým filmom oleja. Ak je tento olejový film príliš malý, priamy kontakt dielov vedie k prehriatiu, nadmernému opotrebovaniu a v dôsledku toho k zablokovaniu a zlomeniu hriadeľa. Ďalej treba dbať na to, aby sa turbomotory vypínali len pri voľnobežných otáčkach, pretože vysoké otáčky by spôsobili, že turbodúchadlo dlhšie beží bez mazania.

Nadmerná teplota výfukových plynov

V závislosti od modelu je turbodúchadlo navrhnuté pre rôzne maximálne otáčky a teploty. Ak sú neustále prekračované hodnoty nastaveného tlaku vzduchu, plniaceho tlaku a maximálnej teploty výfukových plynov, dochádza k mechanickému preťaženiu a úplnému zlyhaniu.

V prípade poruchy motora by sa pred zvažovaním kompletnej výmeny turbodúchadla mali dôkladnejšie sledovať akékoľvek príznaky. V mnohých prípadoch nie je chyba v turbodúchadle, ale spúšťa ju iné príčiny.

Nižšie sú uvedené bežné poruchy motora a možné príčiny, ktoré sú často mylne spojené s problémami s turbodúchadlom.

Modrý dym, únik oleja pri kompresore resp vysoká spotreba oleja

Výfukový systém má nadmerný odpor prietoku/netesnosti pred turbínou
Netesnosť piestneho krúžka
Vetranie kľukovej skrine je upchaté alebo zdeformované
Skriňa ložiska turbodúchadla zakoksovaná alebo zakalená
Systém vzduchového filtra je znečistený
Prívodné a vypúšťacie potrubie oleja je upchaté, netesné alebo zdeformované
Poškodenie ložiska turbodúchadla
Vedenie ventilov, piestne krúžky, motor a vložky valcov opotrebované/zvýšené prefukovanie
Znečistenie kompresora alebo medzichladiča

Únik oleja na turbíne

Netesnosť piestneho krúžka
Vetranie kľukovej skrine je upchaté alebo zdeformované
Skriňa ložiska turbodúchadla zakoksovaná alebo zakalená
Prívodné a vypúšťacie potrubie oleja je upchaté, netesné alebo zdeformované
Poškodenie ložiska turbodúchadla
Vedenie ventilov, piestne krúžky, motor a vložky valcov opotrebované/zvýšené prefukovanie

Príliš vysoký plniaci tlak

Palivový systém/systém vstrekovania je chybný alebo nesprávne nastavený
Klapka/ventil ovládania plniaceho tlaku sa neotvorí
Chybné ovládacie vedenie ovládacej klapky/ventilu

Čierny dym

Výfukový systém má príliš vysoký prietokový odpor/netesnosti pred turbínou
Poškodenie kompresora alebo turbíny cudzím predmetom
Palivový systém/systém vstrekovania je chybný alebo nesprávne nastavený
Klapka/ventil ovládania plniaceho tlaku sa nezatvára
Špinavý systém vzduchového filtra
Nedostatočný prívod oleja do turbodúchadla
Prasknutý/chýbajúci priestor motora, uvoľnené tesnenia
Deformované alebo netesné sacie a tlakové potrubie
Poškodená skriňa/klapka turbíny
Poškodenie ložísk turbodúchadla
Vedenie ventilov, piestne krúžky, motor a vložky valcov opotrebované/zvýšené prefukovanie
Znečistenie kompresora alebo medzichladiča

Zvuky Generované turbodúchadlom

Výfukový systém má nadmerný odpor prietoku/netesnosti pred turbínou
Únik výfukových plynov medzi výstupom z turbíny a výfukovým potrubím
Poškodenie kompresora alebo turbíny cudzím predmetom
Nedostatočný prívod oleja do turbodúchadla
Prasknutý/chýbajúci priestor motora, uvoľnené tesnenia
Deformované alebo netesné sacie a tlakové potrubie
Poškodená skriňa/klapka turbíny
Poškodenie ložiska turbodúchadla
Znečistenie kompresora alebo medzichladiča

Nedostatok výkonu / príliš nízky preplňovací tlak

Výfukový systém má nadmerný odpor prietoku/netesnosti pred turbínou
Poškodenie kompresora alebo turbíny cudzím predmetom
Palivový systém/systém vstrekovania je chybný alebo nesprávne nastavený
Klapka/ventil ovládania plniaceho tlaku sa nezatvára
Systém vzduchového filtra je znečistený
Nedostatočný prívod oleja do turbodúchadla
Prasknutý/chýbajúci priestor motora, uvoľnené tesnenia
Deformované alebo netesné sacie a tlakové potrubie
Chybné ovládacie vedenie ovládacej klapky/ventilu
Poškodená skriňa/klapka turbíny
Poškodenie ložiska turbodúchadla
Vedenie ventilov, piestne krúžky, motor a vložky valcov opotrebované/zvýšené prefukovanie
Znečistenie kompresora alebo medzichladiča

Chybné koleso kompresora / turbíny

Poškodenie kompresora alebo turbíny cudzím predmetom
Nedostatočný prívod oleja do turbodúchadla
Poškodená skriňa/klapka turbíny
Poškodenie ložísk turbodúchadla

Ak by sa dala vylúčiť nejaká porucha motora, ostáva už len odstrániť poruchu turbodúchadla. Keďže komponenty turbodúchadla musia byť vyrobené, spracované a inštalované s milimetrovou presnosťou, opravy by mali vykonávať len vyškolení odborníci.

Dôležité informácie pre montáž

Dodržujte montážne pokyny výrobcu
Pred montážou skontrolujte systém vzduchového a olejového filtra, vrátane výmeny oleja a filtra
Skontrolujte, či sú všetky a potrubia čisté (napr. sacie potrubie, výfukové potrubie, prívodné a vypúšťacie potrubie)
Naplňte otvor na prívod oleja čistým olejom
Po uvedení do prevádzky skontrolujte tesnosť všetkých vedení, potrubí a tesnení
Pred prvým zaťažením nechajte motor bežať na voľnobeh aspoň 30 sekúnd

VYŠŠIA PRODUKTIVITA: KARBIDOVÉ DIELY

Spoľahlivosť vďaka dlhšej životnosti

Použitie karbidových dielov pri obrábaní pôdy ponúka vďaka výrazne dlhšej životnosti ideálny predpoklad pre náročné pôdne podmienky. Vďaka rôznym variantom spevnenia je životnosť až 8x dlhšia ako pri bežných opotrebiteľných dieloch. Vďaka kratším odstávkam a montážnym časom sa najmä pri veľkých prevádzkach ušetria značné náklady.

Špeciálne radlice, radličky a hroty rotačných brán boli vyvinuté tak, aby odolali rôznym požiadavkám a rôznym prevádzkovým podmienkam. Okrem vysokej ochrany proti opotrebeniu a optimálnej kvality práce je cieľom týchto karbidových dielov aj maximálna hospodárnosť, zvýšená životnosť a maximálna produktivita.

Kvalitné náhradné diely pre produktívne obrábanie pôdy

Ako spoľahlivý partner pre profesionálne obrábanie pôdy ponúka Agroland Nitra spol. s r.o. vysokokvalitné opotrebiteľné diely s karbidom, vhodné pre najbežnejšie značky a typy, s rýchlym dodaním.

Časti pluhu s karbidom

Napriek vyšším obstarávacím nákladom na diely s karbidom sa investícia zvyčajne rýchlo vráti, pretože časová náročnosť výmeny dielov pluhu sa zníži a zostane viac času na dôležité každodenné práce.

Časti kultivátora s karbidom

Optimalizovaný tvar karbidovej časti zaručuje menšiu potrebu ťažnej sily pri zachovaní konštantnej šírky záberu a kvality práce počas celej životnosti dielu. To tiež výrazne zvyšuje životnosť stroja a šetrí palivo.

Hroty rotačných brán s karbidom

Veľkou výhodou hrotov rotačných brán s karbidom je nízka potreba prestavovania pri regulácii požadovanej hĺbky. Použitím karbidovej platničky na konci hrotu rotačnej brány znamená, že materiál sa takmer neopotrebuje a zachová si svoju pôvodnú dĺžku. To znamená konštantnú pracovnú hĺbku a tým aj stálu kvalitu spracovania pôdy.

DÝZY NA OCHRANU RASTLÍN

Efektívne riešenia dýz pre poľné pestovanie plodín

V modernej ochrane plodín je čoraz dôležitejšie zvyšovať efektivitu. Optimalizácia výberu dýz môže nielen znížiť náklady, ale aj chrániť životné prostredie. To ide ruka v ruke s redukciou úletu a presnosťou prúdu na ošetrovanú plochu.

V tejto príručke Vám vysvetlíme základy technológie dýz, ako aj odporúčania na dýzy a ich kombinácie na dosiahnutie najlepších výsledkov pre rôzne plodiny.

Stanovenie aktuálnej zostavy dýz

Namontované dýzy na zariadení možno identifikovať pomocou jednoduchých možností určenia:

Označenie dýzy

Určenie dýzy na ochranu rastlín sa dá zvyčajne ľahko vykonať pomocou označenia dýzy – za predpokladu, že je označenie na dýze stále dobre čitateľné.

Pozor, na okraji môžu byť namontované iné trysky ako v strede, ktoré môžu mať aj inú farbu v závislosti od výrobcu.

Príklady ozačenia dýz:

Farebné označenie dýz podľa ISO

Ak je identifikácia dýzy ťažko čitateľná, ako alternatívu možno použiť farebné kódovanie ISO. Ide o štandardizované farebné označenie dýzy.

Napríklad hnedé označenie dýzy (-05) zodpovedá prietoku 0,5 US gal/min pri 40 psi alebo 1,89 l/min pri 2,76 bar.

Pozor, dýzu je potrebné pred stanovením dobre vyčistiť, aby bolo možné jasne priradiť farbu. Treba tiež poznamenať, že väčšina, ale nie všetky trysky na trhu, sú farebne označené ISO.

Farebné rozlíšenie dýz	Veľkosť dýzy
	-01
	-015
	-02
	-025
	-03
	-04
	-05
	-06

Správne určenie vzdialenosti medzi dýzami

Vzdialenosť medzi dýzami sa meria v bode, kde dýza vychádza z matice.

Bežné určenie veľkosti kľúča:

Podľa výrobcu postrekovača, alebo komponentov	Podľa veľkosti kľúča (SW)
Agrotop	8 mm
Albuz	8/11 mm
Lechler	8/10 mm
Teejet	8/11 mm

Dýzy, ktoré sú pripojené priamo k držiaku dýzy majú zvyčajne bajonetové pripojenie Multijet.

Optické určenie typu rozstrekového uhla

Typ dýzy možno rýchlo a jednoducho vizuálne identifikovať pohľadom zhora.

Bežné typy rozstrekového uhla dýzy:

- Dýzy s plochým rozstrekovým uhlom (Modrá a fialová)
- Dýzy s dvojitým rozstrekovým uhlom (Červená a žltá)
- Dýzy s kužeľovým rozstrekovým uhlom (Zelená)

Matice

Výber správnej matice dýzy závisí od zostavy dýz namontovanej na zariadení na ochranu rastlín. Rozlišujú sa matice so závitovým systémom alebo bajonetovým systémom uchytenia.

Matice so závitovým systémom uchytenia

Pri tejto forme je pripevnenie vyrobené so závitom na držiaku dýzy. Matica má kruhové vybranie, ktoré vyžaduje, aby bola dýza správne otočená pomocou kľúča na nastavenie dýzy.

Matica s bajonetovým systémom uchytenia

Matice s bajonetovým systémom uchytenia sa vyrábajú v rôznych prevedeniach, pričom sa dýza často vyrovnáva pomocou zodpovedajúceho vybrania v uzávere. Dva najbežnejšie bajonetové systémy sú Multijet a Twistloc, pričom rôzni výrobcovia používajú aj vlastné bajonetové systémy.

Pri systéme Multijet zaisťujú správny tlak a tesnosť dve priehlbiny.

Pri systéme Twistloc sa matica polohuje pomocou dvoch čapov, ktoré zároveň zabezpečujú správny tlak a tesnosť.

Uhol rozstreku

Uhol rozstreku a tým aj výber uhlu ovplyvňujú rôzne faktory.

Vďaka šikmému vzoru striekania dýz má relatívna výška k nanášanej ploche silný vplyv na záber postrekovania. Preto je dôležité vždy zvoliť správnu vzdialenosť k cieľovej ploche. Ďalšími dôležitými faktormi sú uhol rozstreku a vzdialenosť medzi dýzami na ramene.

Ak faktory nie sú navzájom kompatibilné, môže to viesť k zvýšenej dávke alebo nedostatočnej aplikácii prípravku na ochranu rastlín a nesprávnemu bočnému rozdeleniu v dôsledku prekrytia lúčov postreku. Upozorňujeme, že je to relevantné aj pre zákonnú kontrolu dýz.

	Teoretický záber dýzy v cm pri výške aplikácie H v cm
Uhol rozstreku	H 10	H 15	H 20	H 25	H 30	H 40	H 50	H 60	H 70	H 80	H 100	H 120
20°	3,5	5,3	7,1	8,8	10,6	14,1	17,6	21,2	24,7	28,2	35,3	42,0
30°	5,4	8,0	10,7	13,4	16,1	21,4	26,8	32,2	37,5	42,9	53,6	64,0
45°	8,3	12,1	16,6	20,7	24,9	33,1	41,4	49,7	58,0	66,3	82,8	99,0
60°	11,6	17,3	23,1	28,9	34,6	46,2	57,7	69,3	80,8	92,4	115,0	138,0*
90°	20,0	30,0	40,0	50,0	60,0	80,0	100,0	120,0	140,0	160,0	200,0	240,0*
120°	34,6	52,0	69,3	86,6	104,0	139,0	173,0	208,0	242,0	277,0	346,0*	416,0*
140°	55,0	82,4	110,0	137,0	165,0	220,0	275,0	330,0*	385,0*	440,0*	550,0*	660,0*

* Veľká odchýlka medzi efektívnou a teoretickou šírkou lúča

Porovnanie materiálov z ktorého sú dýzy vyrobené

V oblasti poľnohospodárskej techniky sú najbežnejšími materiálmi dýz mosadz, plast, nehrdzavejúca oceľ a keramika. Tieto materiály sú odolné voči všetkým bežným pesticídom, s výnimkou mosadze, ktorá nie je odolná voči tekutým hnojivám.

Mosadz: Mosadz bývala veľmi bežným materiálom, ktorý sa v priebehu rokov stal menej dôležitým, keďže sa vyvíjali iné materiály.
Plast (POM): Plastové dýzy sú veľmi odolné voči opotrebovaniu, majú vysoký stupeň presnosti a majú dobrý pomer cena/výkon.
Nehrdzavejúca oceľ: Dýzy z nehrdzavejúcej ocele sú ideálne pre veľké mechanické zaťaženie.
Keramické: Keramické dýzy ponúkajú najvyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Z tohto dôvodu sú vhodné pre mimoriadne dlhú životnosť a vysoké plošné použitie.

Príčiny opotrebenia dýzy

Aj pri správnom používaní, dýzy podliehajú opotrebovaniu, a preto majú obmedzenú životnosť. Životnosť je možné maximalizovať optimálnym prispôsobením prevádzkovým podmienkam a použitému materiálu.

Nepriaznivé faktory:

Nadmerný tlak striekania
Abrazívne pesticídy (napr. prostredníctvom solí)
Nesprávne čistiace prostriedky

Materiály dýz zoradené vzostupne podľa odolnosti proti opotrebovaniu:

Mosadz
Nehrdzavejúca oceľ
Plast
Keramika

Porovnanie injektorových dýz

V oblasti postrekovacej techniky sa v súčasnosti takmer výlučne používajú injektorové dýzy (s prisávaním vzduchu) (okrem zariadení s technológiou pulznej modulácie), pretože tieto vytvárajú relatívne veľké vzduchom naplnené častice kvapaliny v dôsledku miešania vzduchu s postrekovou kvapalinou. To zlepšuje pokrytie rastlín a znižuje úlet.

V minulosti sa pri aplikácii pesticídov používali hlavne dýzy s dutým kužeľovým lúčom a oceľové dýzy s plochým lúčom, ktoré sú v súčasnosti takmer nahradené jednolúčovými a dvojlúčovými dýzami s plochým rozstrekovým lúčom s prisávaním vzduchu (injektorové). Dvojlúčové dýzy s plochým rozstrekovým lúčom s prisávaním vzduchu sa stávajú čoraz obľúbenejšími a sú obzvlášť vhodné na pokrytie rastliny vďaka prednému a zadnému lúču. V závislosti od výrobcu a typu dýzy sú ponúkané rôzne rozstrekovacie uhly. Základná konštrukcia tohto typu je rozdelená na dva modely: Dvojitú dýzu s plochým lúčom a dvojitý držiak dýzy s dýzami s plochým lúčom.

Určenie správnej veľkosti dýzy

Správna veľkosť dýzy použitej na aplikáciu postreku na poli sa dá určiť pomocou nasledujúceho vzorca:

Pre ďalšie zjednodušenie niektorí výrobcovia dýz ponúkajú bezplatné aplikácie, ktoré určia vhodnú veľkosť dýzy zadaním známych faktorov (požadovaná dávka v l/ha, pracovná rýchlosť, vzdialenosť dýz, pracovný tlak).

Odporúčania dýz pre aplikácie postreku na ochranu rastlín

Voľba dýzy v zásade vždy závisí od nasledovných, niekoľkých faktorov:

Poveternostné vplyvy (teplota, vlhkosť, vietor)
Typ aplikácie ochrany rastlín
Použité pesticídy

Obilniny

Aplikácia	Prevedenie dýzy
Aplikácia herbicídu	Dvojlúčové prevedenie dýz
1. Aplikácia fungicídu / insekticídu	Jednolúčové prevedenie dýz
2. Aplikácia fungicídu / insekticídu	Dvojlúčové prevedenie dýz

Repka

Aplikácia	Prevedenie dýzy
Aplikácia herbicídu	Dvojlúčové prevedenie dýz
Aplikácia fungicídu / insekticídu*	Jednolúčové alebo dvojlúčové prevedenie dýz

*V závislosti od aplikovanej látky na ochranu rastlín a poškodenia spôsobeného aplikáciou fungicídu/insekticídu

Cukrová repa

Aplikácia	Prevedenie dýzy
Aplikácia herbicídu	Dvojlúčové prevedenie dýz
Aplikácia insekticídu*	Jednolúčové alebo dvojlúčové prevedenie dýz
Aplikácia fungicídu*	Jednolúčové alebo dvojlúčové prevedenie dýz

Kukurica

Aplikácia	Prevedenie dýzy
1. Aplikácia herbicídu	Dvojlúčové prevedenie dýz
2. Aplikácia herbicídu	Dvojlúčové prevedenie dýz

Author Archives: Roland